Lasermarkering van kunststoffen: alles wat u moet weten

Plastic is een essentieel materiaal in talloze industrieën, van automobiel- en medische apparaten tot consumenten-elektronica en verpakkingen.en traceerbaarheidTraditionele methoden zoals inktdrukken of mechanische gravuren hebben vaak problemen met duurzaamheid, precisie of materiaalvervorming.

In dit landschap worden lasermarkeringsmachines een geavanceerde en zeer efficiënte oplossing.Ze bieden een niet-contactproces dat onuitwisbare sporen maakt zonder de integriteit van het materiaal in gevaar te brengen., waardoor ze de voorkeur krijgen voor de moderne productie.

In dit artikel wordt onderzocht hoe lasermarkering op kunststoffen werkt, de belangrijkste voordelen ervan, de gebruikelijke toepassingen en worden de belangrijkste soorten lasermarkeringsmachines voor dit veelzijdige materiaal benadrukt.

Hoe lasermarkering op kunststof werkt

Lasermarkering op kunststof is een nauwkeurig proces dat het oppervlak van het materiaal permanent verandert met behulp van een gefocuste laserstraal.Het merken is gebaseerd op het plastic dat de energie van de laser absorbeert om een zichtbaarEen contrastmerk.

De gebruikte methode hangt sterk af van de samenstelling van het plastic en de golflengte van de laser, maar omvat over het algemeen een van de volgende niet-contactprocessen:

• Verandering van kleur/verkleuring:De energie van de laser breekt of verandert de chemische structuur van kleurpigmenten of additieven in het plastic.vaak resulteren in een donkere vlek op een licht materiaal of een licht/schuimvlek op een donker materiaal, waardoor een hoog contrast wordt gewaarborgd.

• Schuimen:De laser smelt het plastic lokaal, waardoor er gasbelletjes ontstaan die tijdens een snelle afkoeling vastzitten.die met name effectief is voor het markeren van donkere kunststoffen.

• Ablatie/laagverwijdering:Bij meerlagig kunststof (zoals "dag/nacht" auto knoppen) verwijdert de laser de dunne bovenste laag precies, waardoor de contrasterende kleur van de onderliggende laag wordt blootgesteld.

• Carbonisering:De laser wordt voornamelijk gebruikt op lichtkleurige of organische kunststoffen. De hitte van de laser zorgt ervoor dat het materiaal op het oppervlak zwart wordt of verbrandt als gevolg van een hoge concentratie koolstof, waardoor een donkere vlek ontstaat.

Aangezien het merk wordt gevormd door een moleculaire of structurele verandering in of op het oppervlak van het kunststof, wordt het een integraal onderdeel van het product.

Voordelen van lasermarkering voor kunststoffen

Permanente en blijvende merktekens

Lasermarkeringen zijn zeer bestand tegen slijtage, oplosmiddelen, chemicaliën, hoge temperaturen en vervaagingen.waardoor het ideaal is voor het opsporen en bestrijden van vervalsing.

Hoge nauwkeurigheid en details

Laserstralen kunnen gefocust worden om ongelooflijk fijne en complexe tekens te maken, inclusief microscopische tekst, ingewikkelde logo's en 2D-codes met een hoge dichtheid (zoals QR- of Data Matrix-codes),een hogere resolutie bieden voor het afdrukken.

Niet-contact- en materiële vriendelijkheid

Het proces vermijdt fysiek contact, waardoor het risico op materiaalspanning, vervorming of beschadiging van delicate onderdelen wordt geëlimineerd.het proces kan "koude"," waardoor de hitte-afgeperste zone (HAZ) tot een minimum wordt beperkt en vervorming op warmtegevoelige kunststoffen wordt voorkomen.

Kosteneffectief en milieuvriendelijk

Lasermarkering maakt geen gebruik van verbruiksmiddelen zoals inkt, oplosmiddel, etiketten of chemicaliën, waardoor de bedrijfskosten en onderhoud aanzienlijk worden verlaagd.Het is een milieuvriendelijk proces zonder afval.

Toepassingen van lasermarkering op kunststoffen

De veelzijdigheid van lasermarkering maakt het een cruciaal proces in tal van sectoren:

• Automobilerij:Markering van kunststofcomponenten zoals dashboards, connectoren, koplamponderdelen en functionele knoppen voor dag/nacht.

• Elektronica:Codering van behuizingseenheden, PCB-componenten, connectoren en kabelisolatie met serialisatie, batchcodes en logo's.

• Medische hulpmiddelenMarkering van chirurgische hulpmiddelen, hulzen en implanteerbare kunststoffen (zoals PEEK) waarbij het merk permanent, niet-toxisch en sterilisatiebestendig moet zijn.

• Verpakking:Markering van PET, PVC en andere plastic folies en containers met data, partijcodes en vervaldatum bij hoge snelheden.

Types lasermarkeringsmachines voor kunststoffen

De keuze van de machine is van cruciaal belang omdat verschillende kunststoffen verschillende lasergolflengten het beste absorberen.

Vaak gestelde vragen

Is lasermarkering geschikt voor alle soorten plastic?

Ja, maar de kwaliteit hangt af van het lasertype, de golflengte en het gebruik vanlasergevoelige toevoegingsmiddelen(zoals koolstofzwart of titaniumdioxide) in de kunststofformule om de absorptie en het contrast te verbeteren.

Kan lasermarkering het plastic beschadigen of vervormen? 

Nee, wanneer de juiste laser (vooral UV) en parameters worden gebruikt, is het proces niet-contact- en niet-destructief, waardoor het oppervlak van het materiaal intact blijft met een minimale of geen warmte-beïnvloedde zone.

Is het lasermerk echt blijvend?

Omdat het merk een structurele of chemische verandering van het materiaal zelf is, is het permanent en kan het niet worden verwijderd zonder dat het product fysiek beschadigd raakt.

Is een glasvezellaser geschikt voor het markeren van kunststoffen?

Hoewel vezellasers vaak voor metalen worden gebruikt, kunnen ze veel veel voorkomende kunststoffen (zoals ABS, nylon en polycarbonaat) effectief markeren door ze te schuimen of van kleur te veranderen.een uitstekend evenwicht tussen snelheid en kostenefficiëntie bieden.

Conclusies

De lasermarkering heeft zich stevig gevestigd als de veiligste, snelste en meest precieze methode voor het markeren van kunststofmaterialen.en elimineert de noodzaak van rommeligeHet gebruik van een machine voor het onderhoud van een groot aantal onderhoudspullen is mogelijk door zorgvuldig te kiezen voor de juiste machine, zoals eenUV-laservoor delicate, precieze werkzaamheden ofglasvezellaserVoor grote hoeveelheden, voor algemeen industrieel gebruik, kunnen fabrikanten een permanente, hoogwaardige traceerbaarheid en merknaam garanderen voor hun kunststofcomponenten.